Грунт-эмаль Сигма-эпокси-Nordic в Самаре
Грунт-эмаль эпоксидная антикоррозионная ТУ 2313-050-71555820-2020 для антикоррозионной защиты и декоративной отделки стальных изделий и конструкций.
- Тип:
- Финишное покрытие
- Применение:
- Для защиты от коррозии стальных изделий и конструкций, оборудования, трубопроводов, сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного, прибрежно-морского климата, а также в условиях Сибири и Крайнего Севера.
- Особенности:
-
- Двухупаковочная
- Можно наносить при отрицательных температурах
- Устойчива к УФ-излучению, пресной и морской воде, нефти и нефтепродуктам, газам, кислотам, щелочам
Грунт-эмаль «Сигма-эпокси-Nordic» ТУ 2313-050-71555820-2020 предназначена для антикоррозионной защиты и декоративной отделки стальных изделий и конструкций, оборудования, трубопроводов, сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного, прибрежно-морского климата, а также в условиях Сибири и Крайнего Севера. Покрытие грунт-эмали устойчиво к воздействию атмосферных факторов, УФ-излучению, пресной и морской воды, нефти и нефтепродуктам, воздействию агрессивных газов, растворам солей, неорганических кислот и щелочей при температуре не выше 400С.
Применяется в качестве:
- самостоятельного финишного покрытия при условии нанесения покрытия толщиной сухой пленки не менее 160 мкм.
Особенности антикоррозионной грунт-эмали
Грунт-эмаль «Сигма-эпокси-Nordic» эпоксидная антикоррозионная представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и специальных технологических добавок в растворе смеси эпоксидных сополимеров. Двухупаковочная. Возможность нанесения при отрицательных температурах от минус 150С до плюс 350С.
Транспортировка и упаковка окрашенных изделий допускается не ранее чем через 24 часа после нанесения последнего слоя до полного отверждения эмали.
Подготовка поверхности
Очистить поверхность от пыли, грязи, старых лакокрасочных покрытий, масляных пятен, слабоудерживаемых частиц и следов коррозии по ГОСТ 9.402-2004 до степени 1.
Провести обработку металлической поверхности дробеструйной или пескоструйной очисткой до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2½ или Sa 2 по ISO 8501-1:2007) с приданием шероховатости Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаного металла допускается механизированная или ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISO 8501-1:2007). Поверхность необходимо обеспылить и обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402-2004 растворителем Р-5 или уайт-спиритом и просушить. Предварительного грунтования поверхности не требуется.
Подготовка и нанесение грунт-эмали
Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешать до однородного состояния в таре потребителя. В случае хранения эмали при температуре ниже 0°С необходимо произвести темперацию эмали в таре потребителя в теплом помещении.
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 C выше точки росы во время выполнения окрасочных работ согласно ИСО 8502-4. Температурные условия нанесения грунт-эмали от минус 15°С до плюс 35°С. Влажность окружающего воздуха – не более 80%. Наиболее качественным покрытие получается при нанесении грунт-эмали при температуре окружающего воздуха плюс 15-25°С. Перед применением в грунт-эмаль ввести отвердитель в соотношении, указанном на таре и в паспорте качества на материал, и тщательно перемешать. Жизнеспособность грунт-эмали после ввода отвердителя – не менее 7 часов. При необходимости разбавить разбавителем «Сигма-ЭП» до рабочей вязкости непосредственно перед применением. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до ст. 3 (до «отлипа»).
|
Режим сушки до ст.3 при толщине покрытия 80 мкм |
- 150С |
+50С |
+150С |
|
12 ч |
8 ч |
4 ч |
Сушка – естественная. Время до начала пакетирования и транспортировки конструкций не менее 24 часов. Время до эксплуатации окрашенных изделий - не менее 7 суток.
На подготовленную поверхность грунт-эмаль наносится: воздушным, безвоздушным распылением, а также с помощью кисти или валика.
|
Способ нанесения |
Рекомендуемый разбавитель |
рабочая вязкость |
Диаметр сопла |
Давление МПа |
Угол распыла сопла |
|
Воздушное распыление |
Разбавитель «Сигма-ЭП» до 15 % по массе |
35-45 с. |
1,8-2,2 мм |
0,3-0,4 |
|
|
Безвоздушное распыление |
Разбавитель «Сигма-ЭП» до 5 % по массе |
70-90 с. |
0,38-0,53 мм 0,015´´- 0,021´´ |
10-20 |
100-600 |
|
Валик/кисть |
Разбавитель «Сигма-ЭП» до 10 % по массе |
70-80 с. |
|
|
|
В зависимости от условий эксплуатации изделия, грунт-эмаль наносится в один или белее слоев с промежуточной сушкой не менее 4 часов. В случае нанесения грунт-эмали при температурах ниже 0°С время межслойной сушки должно быть не менее 12 часов, время окончательной сушки 48 часов. Рекомендуемая толщина мокрого слоя – 140-160 мкм. Расход на один слой грунт-эмали при нанесении методом безвоздушного распыления – 180-190 г/м², в зависимости от сложности конструкции и толщины мокрого слоя. Толщина высохшего однослойного покрытия должна быть не менее 80 мкм. Рекомендуемая общая толщина покрытия 160-220 мкм. Толщина покрытия на сварных швах должна быть не менее 250 мкм.
Разбавленную до рабочей вязкости грунт-эмаль после ввода отвердителя рекомендуется использовать в течение 7 часов. Смешение грунт-эмали с другими лакокрасочными материалами не допускается.
Гарантийный срок и условия хранения
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев с даты изготовления
Грунт-эмаль хранить в герметично закрытой таре в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009. Предохранять от попадания влаги и прямых солнечных лучей, вдали от приборов отопления и электрических устройств.
Меры предосторожности
Грунт-эмаль является горючим лакокрасочным материалом.
Токсичность состава определяется свойствами входящих в состав компонентов: органических растворителей и отвердителя. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на человека. При работе с грунт-эмалью рабочие должны быть одеты в спецодежду и обеспечены средствами защиты органов дыхания (респираторы) и зрения (защитные очки). Производственное помещение должно быть оборудовано системой вентиляции и противопожарным оборудованием.
Очистка инструментов
После проведения работ необходимо тщательно промыть рабочий инструмент и систему трубопроводов краскопроводящей системы. Промывку рабочего инструмента и краскопроводящей системы допускается проводить более дешевым растворителем – сольвентом. Промывка уайт-спиритом не допускается.