Химики ИХС РАН создали новое АКЗ-покрытие
Ученые Ордена Трудового Красного Знамени Института химии силикатов им. И.В. Гребенщикова РАН (ИХС РАН) разработали новое однослойное антикоррозионное покрытие. Продукт отличается экологичностью и повышенной устойчивостью к коррозии. Патент на новинку был зарегистрирован Федеральным институтом промышленной собственности 25 мая 2022 года.
Авторы – молодой химик Юлия Кондратенко, инженер-исследователь Наталья Голубева, научный сотрудник Александра Иванова, д.х.н. Татьяна Кочина и д.х.н. Ольга Шилова.
За основу ученые взяли защитное покрытие, состоящее из эпоксидной диановой смолы, модификатора, отвердителя аминного типа, наполнителя, органического растворителя и пигментов. Материал отличается высокой адгезией, стойкостью к коррозии, механической прочностью, влагостойкостью. Однако его недостатком является неэкологичность из-за использования смеси органических растворителей (ксилол, ацетон и бутилацетат) и «горячего режима» отверждения (2-3 ч при 150-170°С).
Химики решили эту задачу, создав ЛКМ, включающий следующие компоненты в мас %: циклоалифатическая эпоксидная смола с эпоксидным эквивалентом 227.8 г/экв - 45.8-55%; эпоксидный каучук Экан-3 - 4,2-10%, слюда мусковит - 15-35%, диоксид титана (рутил) - 5%, толуол - 42.9-66.7%, отвердитель полиэфирамин Т-403 -30-40%. Композиция также может содержать микросферы SiO2 и гранитную крошку.
«Предложенный защитный материал обеспечивает высокую адгезию к металлической подложке, твердость, эластичность при изгибе, прочность при ударе, обладает повышенной устойчивостью к развитию коррозии, в том числе вызванной агрессивными условиями окружающей среды», – отмечается в патенте.
АКЗ -покрытие готовят следующим образом: в шаровую фарфоровую мельницу с фарфоровыми шарами загружают все необходимые компоненты в толуоле для получения однородной суспензии. Композицию выгружают после 48 часов вращения шаровой мельницы и определяют массовую долю нелетучих компонентов по ГОСТ 31939-2012 «Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ». Затем добавляют отвердитель и отверждют при комнатной температуре или нагревании.
Испытания состава проводили в условиях тропического климата в городе Ханой (Вьетнам) на открытой площадке. Спустя 6 месяцев после нанесения покрытия следов коррозии практически не было обнаружено, за исключением участков на краю пластин.